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      • 陶瓷球

      陶瓷球

      公司从“七五”期间开始进行陶瓷轴承的探索性研究,“八五”开始对轴承用陶瓷球及陶瓷球轴承进行研究,历经多年的持续攻关和改进,掌握了陶瓷球及陶瓷结构件制备、加工工艺、检验、批次一致性等关键技术,陶瓷球综合性能良好,曾获省部级二等奖、三等奖各2项,主持修订“滚动轴承球第2部分:陶瓷球”GB/T 308.2—2010、“碳化硅轴承球规范”GJB 5332—2004等多项标准。


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       通过多年的持续攻关和改进,可提供产品规格从Φ0.8mm到Φ31.5mm全系列陶瓷球,性能满足GJB 5332—2004的要求,公差等级为G3、G5级。 氮化硅陶瓷滚动体具有低摩擦、低温升、高刚性、低离心力的特性,可实现轴承高速、高温、高精度、耐腐蚀等良好性能,广泛应用于航空航天轴承、火箭发动机轴承、高速精密轴承、机床主轴轴承等,并可根据客户需求定制设计开发产品。

                                                 不同材质滚动体性能对比


      项目

      氮化硅

      轴承钢

      碳化硅

      氧化铝

      氧化锆

      密度g/cm3

      3.19~3.3

      7.8

      3.1

      3.9

      5.9

      杨氏模量,GPa

      320

      208

      380

      350

      220

      抗压强度,MPa

      3500

      -

      2000~2500

      2000~2700

      2000

      弯曲模量,MPa

      700~1000

      -

      500

      300~500

      600~900

      维氏硬度,HV10

      1400~1800

      800

      2000~2400

      1800~2000

      1000~1300

      韧性,MPa?m1/2

      5~8

      16~20

      2~4

      3~5

      8~12

      热膨胀系数,×10-2K

      3.2

      12

      3.9

      7.1

      10.5

      热传导率,w?(mk)-1

      20

      30

      100

      30

      2

      比热,J?(kg?k-1

      800

      450

      700

      880

      400

      使用上限温度,K

      800

      150~300

      1250

      1250

      750

      耐腐蚀性

      磁性

      非磁性

      磁性

      非磁性

      非磁性

      非磁性

      抗热冲击

      很高

      中等

      滚动接触疲劳失效形

      剥落

      剥落

      断裂

      断裂

      剥落/断裂



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